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壓力罐的主要生產過程為:制作鋁坯料(鋁原塊)→將鋁塊高速反擠壓一次成形罐體→切邊修整→內部、外部涂漆及印刷→拱底、收頸和卷邊→檢驗、包裝。為了生產出優質的鋁罐,必須要有高質量的鋁坯料(鋁原塊)。在高速
發布時間:2023-04-05 點擊次數:19
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全鋁易拉罐又稱二片罐,是由罐身與罐蓋組成的,采用不同的鋁合金分別在不同的生產線上制造的。實際上罐蓋也是由兩個工件即蓋體與拉環-封口片組成的,它們分別用不同的合金與不同厚度鋁帶在高度自動化線上生產。罐身用的是厚0.25~0.29m
發布時間:2023-04-05 點擊次數:16
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全鋁易拉罐用罐料的加工技術是衡量一個國家鋁加工技術水平的標志。易拉罐的制造融合了冶金、化工、機械、電子、食品等諸多行業的先進技術,成為鋁深加工的一個縮影。高精度鋁合金帶材的生產過程主要包括熔煉鑄造、銑面、均勻化和加熱、熱粗軋、熱精軋、精整、
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隨著飲料包裝市場競爭的不斷加劇,對眾多制罐企業而言,如何在易拉罐生產中最大限度地減少板料厚度,減小壁厚,減輕單罐質量,提高材料利用率,降低生產成本,同時便于回收和方便使用,是企業追求的重要目標。(1)在鋁易拉罐的生產中,降低成本的重要內容之
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制罐廠對鋁罐料的要求非常嚴格,不但要求內在質量好,化學成分優化,含氣量、含渣量低,還要求有很好的深沖性能,制耳率(材料的各向異性)要低,同時要求厚度公差小,板形好,有很好的表面質量。鋁易拉罐的生產要經過40多道工序,其中與鋁帶材
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了解用于罐頭制造的鍍錫板的機械和成形性能(1)調質度(以表面洛氏硬度HR30T表示)以調質度代表材料的機械性能,在相同的制造條件下,較好地代表了材料性能,但在退火工藝(連續退火或罩式退火)不同時,相同的調質度則表現出不同的強度和
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趨勢與挑戰:全球鍍錫板產業面臨的發展與環保問題(1)全球范圍內鍍錫板生產大國基本上不再新建鍍錫(包括TFS)機組,但發展中國家仍在新建生產線,尤其是中國,增長速度較快。TFS產品生產成本較低,可以節約稀少的錫資源,40年來取得較
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鍍錫板涂覆質量對金屬罐耐腐蝕性的影響鍍錫板大多要進行涂覆,涂覆質量的好壞將直接關系著金屬罐的耐腐蝕性;有的還要進行彩印。涂飾性包括潤濕性和附著力。(1)潤濕性涂料不潤濕或存在眼孔,在缺陷部位集中腐蝕,同不涂飾相比,更
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馬口鐵板在食品包裝和工業制造中的應用和發展趨勢電鍍錫薄鋼板(以下簡稱鍍錫板或馬口鐵)因其基板具有適合的強度、優良的焊接性和沖壓表面鍍層具有良好的耐腐蝕性,且易于涂布、印刷,因此,廣泛應用于食品包裝,同時應用噴霧劑、化工、油漆等各
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影響鍍錫板焊接質量的因素及改進方法三片罐罐身和各種桶都要進行焊接,因此焊縫質量是十分重要的,要求合理的調整焊接參數,得到光滑、疏密均勻的焊縫,防止產生集中腐蝕,甚至漏罐。鍍錫板的基板絕大多數為低碳鋁鎮靜鋼,焊接性能是好的。隨著制罐速度的加快
發布時間:2023-04-05 點擊次數:34